碩翔內(nèi)螺紋氣動三通換向球閥產(chǎn)品介紹

內(nèi)螺紋氣動三通球閥是一種集成了三通球閥和氣動執(zhí)行器的工業(yè)過程控制閥門。它通過閥體內(nèi)部的螺紋接口（如NPT、BSPT、G等）與管道系統(tǒng)連接，并利用壓縮空氣作為動力源，來實現(xiàn)對流體（液體、氣體、漿液等）的切換、合流或分流控制。該閥門廣泛應(yīng)用于石油化工、制藥、食品、水處理、電力、輕工等行業(yè)的自動化控制系統(tǒng)中。

核心特征：

• 連接方式：內(nèi)螺紋連接，安裝緊湊，適用于中小口徑管道。

• 驅(qū)動方式：氣動執(zhí)行器，可實現(xiàn)快速啟閉和遠(yuǎn)程自動化控制。

• 閥體結(jié)構(gòu)：三通，擁有三個通道口，能實現(xiàn)復(fù)雜的流路切換。

二、碩翔內(nèi)螺紋氣動三通換向球閥主要結(jié)構(gòu)與組成部分

內(nèi)螺紋氣動三通球閥主要由兩大部分組成：三通球閥閥體和氣動執(zhí)行機構(gòu)。

1. 三通球閥閥體部分：

• 閥體：通常是鑄造或鍛造而成，材質(zhì)有碳鋼、不銹鋼（304、316等）、 brass等，根據(jù)流體介質(zhì)選擇。閥體上有三個內(nèi)螺紋接口，形成一個T型或L型流道。

• 球芯：閥門的核心部件，內(nèi)部加工有一個L型或T型的通孔。通過旋轉(zhuǎn)90度，改變孔道與閥體通道的對齊關(guān)系，從而實現(xiàn)流路的切換。

• L型流道（兩向分配型）：用于切換流向，實現(xiàn)一個進口向兩個出口交替供液，或兩個進口向一個出口交替供液。它不能同時關(guān)閉兩個出口。

• T型流道（三向合流型）：用于合流或分流，可以實現(xiàn)三個通道相互流通，或將合流介質(zhì)分流。

• 閥座/密封圈：位于球芯與閥體之間，確保密封。常用材料有PTFE（聚四氟乙烯）、RPTFE、PEEK等，具有良好的密封性和耐磨性。

• 閥桿：連接上部的氣動執(zhí)行器和下部的球芯，將執(zhí)行器的旋轉(zhuǎn)力矩傳遞給球芯。

• 填料函：在閥桿穿出閥體的部位，通過壓緊填料（如石墨、PTFE）來防止介質(zhì)從閥桿處泄漏。

2. 氣動執(zhí)行機構(gòu)部分：

• 氣動缸：核心動力部件，壓縮空氣進入后推動活塞運動。

• 齒輪齒條機構(gòu)（或撥叉機構(gòu)）：將活塞的直線運動轉(zhuǎn)換為90度的旋轉(zhuǎn)輸出。

• 彈簧（單作用/雙作用）：

• 雙作用執(zhí)行器：氣開氣關(guān)都需要壓縮空氣驅(qū)動。失去氣源時，閥門將保持在失氣保位狀態(tài)（需要額外配置氣罐）。

• 單作用執(zhí)行器：彈簧復(fù)位。通氣時壓縮彈簧，驅(qū)動閥門；斷氣時，彈簧力使閥門復(fù)位到初始安全位置（常開或常閉）。

• •附件（可選）：

• 電磁閥：接收電信號，控制氣路的通斷，實現(xiàn)閥門的開關(guān)。

• 限位開關(guān)：反饋閥門的開關(guān)位置信號給控制系統(tǒng)。

• 氣源處理三聯(lián)件：過濾壓縮空氣中的雜質(zhì)、調(diào)節(jié)壓力、加潤滑油以延長執(zhí)行器壽命•

• 定位器：用于需要比例調(diào)節(jié)（開度控制）的場合，可精確控制球閥的任意開度。

  
  

三、碩翔內(nèi)螺紋氣動三通換向球閥功能特點

1. 流路切換靈活：核心功能是實現(xiàn)介質(zhì)的合流、分流和流向切換，一閥多用，簡化了管路設(shè)計。

2. 動作迅速、啟閉快捷：氣動驅(qū)動使得閥門通常只需0.25秒（90度旋轉(zhuǎn)）即可完成開關(guān)動作，適用于要求快速切斷的場合。

3. 流體阻力小：全通徑或近似全通徑的設(shè)計，使流道順暢，壓力損失小。

4. 密封性能好：采用軟密封閥座，密封可靠，可實現(xiàn)零泄漏。

5. 自動化程度高：可與PLC、DCS等控制系統(tǒng)連接，實現(xiàn)遠(yuǎn)程控制和自動化操作，提高生產(chǎn)效率和安全性。

6. 結(jié)構(gòu)緊湊、安裝簡便：內(nèi)螺紋連接方式無需焊接法蘭，占用空間小，安裝維護方便。

7. 維修方便：閥座密封圈通常采用可拆卸設(shè)計，當(dāng)密封面磨損時，易于更換。

四、碩翔內(nèi)螺紋氣動三通換向球閥使用與選型要點

使用工況考慮：

• 介質(zhì)特性：確認(rèn)介質(zhì)的腐蝕性、溫度、粘度、是否含有顆粒物，以選擇合適的閥體和密封材料。（例如，腐蝕性介質(zhì)選316不銹鋼，高溫介質(zhì)選PEEK或金屬硬密封）。

• 壓力與溫度范圍：閥門的公稱壓力（PN）和適用溫度必須滿足工況要求。

• 控制要求：

• 開關(guān)控制：選擇普通雙作用或單作用執(zhí)行器，配電磁閥。

• 調(diào)節(jié)控制：必須選擇配定位器的執(zhí)行器。

• 安全故障位：需要確定在斷氣或斷電時，閥門應(yīng)處于開位、關(guān)位還是保位，以選擇單作用或雙作用執(zhí)行器（并配置保位閥）。

閥門功能選擇：

• T型三通球閥：可實現(xiàn)三通道互相聯(lián)通，或用于分配、混合介質(zhì)。

• L型三通球閥：只能實現(xiàn)兩個通道的連通，用于切換流向。

五、碩翔內(nèi)螺紋氣動三通換向球閥安裝與維護

安裝注意事項：

1. 安裝前檢查：核對閥門型號、規(guī)格、流向是否與設(shè)計相符。清除管道內(nèi)的焊渣、雜質(zhì)，防止損壞閥座。

2. 安裝位置：盡量使閥桿處于垂直或接近垂直的位置，避免長期水平安裝導(dǎo)致閥桿受力不均。

3. 氣源連接：確保氣源清潔、干燥。氣路接口要密封良好，無泄漏。建議在氣源前端安裝過濾器、減壓閥和油霧器。

4. 手動操作：許多氣動執(zhí)行器配有手動操作機構(gòu)（手柄或手輪），安裝后應(yīng)測試手動功能是否正常。

日常維護與保養(yǎng)：

1. 1.定期檢查：

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• 氣源壓力：確保供氣壓力在執(zhí)行器要求范圍內(nèi)（通常為0.4-0.8 MPa）。

• 泄漏檢查：檢查閥桿填料函、閥體連接處是否有外泄漏。

• 動作性能：定期測試閥門的開關(guān)動作是否順暢、到位。

3. 定期潤滑：對于需要潤滑的執(zhí)行器，定期通過油霧器添加潤滑油。長期不動作的閥門，應(yīng)定期手動操作幾次，防止卡澀。

4. 密封件更換：當(dāng)發(fā)現(xiàn)閥門內(nèi)漏時，通常是閥座密封圈磨損或損壞。需要將閥門從管道上拆下，更換閥座和球芯密封件。這是一項專業(yè)性較強的維修工作。

5. 長期停用：應(yīng)排空閥內(nèi)和執(zhí)行器內(nèi)的介質(zhì)和水分，對各加工表面進行防銹處理，置于干燥環(huán)境存放